Fräs är huvudverktyget för formbearbetning, och dess bearbetningsvolym står för cirka 80 % -90 % av den totala mängden formskärningsbearbetning, och blir därför i fokus för utvecklingen av verktyg för formbearbetning. Under de senaste åren har utvecklingen av en del av fräsen nya strukturen tillämpats på fler fräsprodukter, vissa verktygstillverkare till en serie fräsprodukter med hjälp av den nya strukturen. Till exempel kan fräsen luta bort från fräsen, tidigt för bearbetning av formhåligheter eller inre stängda spår och utveckling, den har ett fräsplan, fräshålighet, fräshål och andra funktioner, är mycket lämplig för formbearbetningsprocessen. fokuserat på egenskaperna hos verktyget kan reduceras för att ändra tiden.
Eftersom fräsen är ett skärverktyg med stor metallborttagning vid skärbearbetning, har förbättrad fräsningseffektivitet blivit en av riktningarna för fräsinnovation. För att hjälpa verktygsanvändare att övervinna svårigheterna till följd av finanskrisen, med början från verktygets strukturella utformning, har förbättring av verktygets ekonomi blivit en av funktionerna i den nuvarande nya produktutvecklingen av fräsar. En vanlig praxis är att designa vändskär som dubbelsidiga tillgängliga, vilket fördubblar skäreggen. Samtidigt kan ekonomin för polygonala skär också förbättras genom att öka antalet eggar.
Dessutom har det visat sig att användningen av titanlegering som skärkroppsmaterial minskar komponentens massa och förbättrar skärets brottgräns och begränsande hastighet. Men på grund av titanlegeringens känslighet för skäret är den inte lämplig för tillverkning av skärkroppen, så vissa höghastighetsfräsar har använts för att tillverka fräskroppen med höghållfast aluminiumlegering.
1. Minska kvaliteten på fräsen, minska antalet skärkomponenter, förenkla skärstrukturen i skärkroppens struktur, bör vara uppmärksam för att undvika och minska spänningskoncentrationen, skärkroppen på spåret (inklusive frässätesspår, spånspår, kilspår ) kommer att orsaka stresskoncentration, minska skärkroppens styrka, så bör försöka undvika genom spåret och spårets botten med skarpa hörn. Samtidigt bör fräskroppens struktur vara symmetrisk med den roterande axeln så att tyngdpunkten passerar genom fräsens axel. Klämnings- och justeringsstrukturen för skäret och skärsätet bör eliminera spelet så mycket som möjligt och kräver god repeterbarhet vid positionering. Höghastighetsfräs har använts i stor utsträckning HSK skaft och verktygsmaskin spindel anslutning, en större grad av framsteg i styvheten i verktygssystemet och upprepad positioneringsnoggrannhet, bidrar till framstegen för verktygets brottgränshastighet.
2. Förbättring av simuleringsberäkningar av verktygsspännmetoder och brottteststudier visar att fastspänningsmetoden för höghastighetsfrässkär inte lovar att använda den vanliga friktionsfastspänningen, att använda skäret med ett centralt hål, skruvklämningsmetod, eller med en speciell utformning av skärstrukturen för att förhindra att skären kastar av sig. Verktygshållare, bladets klämkraftriktning är bra med centrifugalkraftens riktning, samtidigt för att kontrollera skruvens förspänning, för att förhindra skruvar på grund av överbelastning och tidig skada.
3. Framsteg i den dynamiska balansen av verktyget för att förbättra den dynamiska balansen av verktyget för att förbättra säkerheten för höghastighetsfräs har mycket hjälp. Eftersom verktygets ojämnhet kommer att ge en ytterligare radiell belastning på spindelsystemet, vars storlek är proportionell mot kvadraten på rotationshastigheten. Låt den roterande kroppens massa vara m, och excentriciteten mellan massans centrum och den roterande kroppens centrum vara e, då är den tröghetscentrifugalkraften F som orsakas av mängden ojämnheter: F=emω{ {3}}U (n/9549)2 där: U är mängden ojämnheter i verktygssystemet (g-mm), e är mängden excentricitet för verktygssystemets massacentrum (mm), m är verktygssystemets massa (kg), n är verktygssystemets rotationshastighet (r/min), ω är verktygssystemets vinkelhastighet (rad/s). Från ovanstående formel kan det ses att en förbättring av verktygets dynamiska balans kan avsevärt minska centrifugalkraften och förbättra säkerheten för höghastighetsverktyg.
Med den ökande populariseringen av tillämpningen av CNC-verktygsmaskiner har de traditionella fräsningsmetoderna inte kunnat uppfylla kraven för CNC-fräsning, vilket i hög grad begränsar prestandan hos CNC-verktygsmaskiner. Omfattande och systematisk introduktion av modern fräsning ny teknik och praktisk tillämpning av kunskap för att främja modern fräsningsteknik framsteg och popularisering av tillämpningen av fräsningsteknik för att förbättra fräsningsprocessen av teknisk effektivitet och sociala och ekonomiska fördelar har ett viktigt värde, kommer säkert att få en långtgående inverkan.